에어샤워 - [오더메시지]


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특 기 시 방 서

1. 공사범위
1-1 에어샤워 신설 및 이설
2-1-1
- 2, 3, 4층 전산실 출입구에 에어샤워 3SET 신규설치
- 기존 에어샤워 3SET 이전설치

2. 세부공사내용
[ 설비공사 ]
1) 적용범위
본 시방서는 전산실 내의 청정도를 유지하기 위하여 전산실 입구 및
장비반입구에 에어샤워를 설치하여 작업자 및 물품 출입시 발생하는 오염원을
고속 분사된 청정공기로 제거하는데 목적이 있으며, 본 기기의 사용자재 및
제작조립은 설계 및 운전조건에 부합되도록 선정, 적용되어지며 기타 명시되지
않은 모든 자재는 K.S표시품 또는 이와 동등품 이상의 제품을 사용하여
요구하는 효율을 최대로 발휘할 수 있도록 제작하여야한다.
2) 참조규격
다음 규격은 본 시방서에 명시되어 있는 범위내에서 본 시방서의
일부를 구성하고 있는 것으로 본다.
한국산업규격
KS B 6141 환기용 공기 필터 유닛
KS B 6311 송풍기의 시험 및 검사방법
KS B 6326 다익송풍기
KS B 6377 팬코일유닛
KS D 3501 열간 압연 연강판 및 강대
KS D 3502 열간 압연 형강의 모양, 치수 및 무게와 그 허용차
KS D 3503 일반 구조용 압연강재
KS D 3506 용융 아연도금 강판 및 강대
KS D 3512 냉간 압연 강판 및 강대
KS D 3528 전기 아연도금 강판 및 강대
KS D 3530 일반 구조용 경량형강
KS D 3698 냉간 압연 스테인리스 강판 및 강대
KS D 5515 아연판
KS D 6701 알루미늄 및 알루미늄합금 판 및 조
KS D 6705 알루미늄 및 알루미늄 합금박
KS D 6759 알루미늄 및 알루미늄 합금 압출형재
KS D 8309 용융 알루미늄 도금
3) 에어샤워 제품제질 및 구조
에어 샤워는 케이싱, 노즐판, 도어, 송풍기 및 전동기와 필터 등으로 구성 된다.
3-1 케이싱
① 냉간 압연 강판 1.2t 이상으로 제작한다. 단, 하부 베이스는 냉간 압연
강판 2.0t 이상으로 제작하여, 본체를 충분히 지지할 수 있도록 한다.
② 내부재질은 일체 스테인레스 헤어라인 강판(KS D3698) 1.2t 이상으로 제작하
여,
내구성 및 외관상의 미려함을 갖도록 한다.
③ 절곡부위의 곡선처리는 부드럽게 하고, 돌출부위가 없도록 제작한다.
④ 조립 및 유지 보수가 용이하도록 제작한다.
⑤ 각 케이싱간의 조립 부위는 공기의 누설이 없도록 실링작업을 하여 기밀을
유지한다.
⑥ 표면은 소부도장으로 처리한다.
⑦ 내부공간의 크기는 W900mm x D1,000mm x H1,950mm로 제작한다.
3-2 노즐판
① 스테인레스 헤어라인 강판(KS D3698) 1.2t 이상으로 제작하여,
내구성 및 외관상의 미려함을 갖도록 한다.
② 절곡부위의 곡선처리는 부드럽게 하고, 작업 시 표면에 손상이 없도록 한
다.
③ 케이싱과의 조립 부위는 공기의 누설이 없도록 가스켓으로 처리한다.
3-3 노즐
① 재질은 스테인레스를 사용하며, 25m/sec 이상의 공기를 분사하는 구조로 한
다.
② 노즐은 상ㆍ하ㆍ좌ㆍ우 움직이는 구조로 되어 있으며,
사용자 임의로 토출구의 위치를 조정 할 수 있도록 한다.
3-4 도어
① 냉간 압연강판 1.2t 이상으로 하며, 투시창은 안전유리 5mm두께로 한다.
② 조립식으로 제작하며, 절단면이 거칠지 않도록 처리한다.
③ 자동 도어는 터치스위치에 의해 작동되도록 하며 터치스위치는
외부 및 내부 각 2개소씩 4개소에 설치한다.
3-5 송풍기 및 전동기
① 원심형 송풍기를 사용하며, 임펠러는 동적 및 정적으로 균형을 이루도록 한
다.
② 전동기는 개방형을 사용하며, 운전 시 소음과 진동을 최소로 하여야 한다.
③ 방진장치를 사용하여 송풍기의 소음 및 진동이 케이싱으로
전달되는 것을 최소로 하여야한다.
3-6 필터
① 프리 필터는 AFI 80%이상의 효율을 가져야 하고,
세척 및 교체가 용이하도록 제작한다.
② 메인 필터는 교체 및 취급이 간편하여야 하고, 케이싱에 조립
시 완전한 기밀을 유지 하여야한다.
③ 메인 필터는 헤파 필터를 사용한다.
(Hepa Filter Efficiency : D.O.P Test 99.97% @0.3㎛ )
3-7 외부표시창
① 외부표시창은 에어샤워 출입구 양쪽에 설치되어야하며 에어샤워
내부에 사용자가 있는지를 표시하여야 한다.
② 외부표시창은 에어샤워내 센서 감지에 의하여 동작한다.
3-8 도장
① 일반 소부 도장을 표준으로 한다.
② 탈지 공정에 의해 탈지를 한후 인산 피막 처리를 한다.
③ 에폭시 프라이마로 코팅한다.(1회 이상)
④ 메라민 도료 지정색으로 소부도장(2회 이상)하며, 도막 두께 50㎛ 이상으로
한다.
⑤ 도장면의 손상 및 오염이 없도록 관리한다.
3-9 자동 제어
① 전용 컨트롤러를 사용하며, 리미트 스위치, 포토 센서에 의해 작동한다.
② 명판은 샤워진행표시 LED 램프 및, 형광등 켜기/끄기,전원 켜기/끄기,
팬모터 수동/자동선택 스위치와 시간 설정 노브로 구성한다.
③ 명판은 기기의 작동 상태를 표시한다.
④ 센서 감지후 에어샤워 동작시간 및 샤워시간을 설정 할 수 있도록 한다.
(동작시간은 0에서 10초까지 1초단위로, 샤워시간은 0에서 30초 까지 2초 단위로 가
변설정)
⑤ 에어샤워는 포토센서의 감지 및 도어의 닫힘이 동시에 감지되었을시
자동 동작하도록 구성한다.
⑥ 에어샤워 내부에 사용자가 있어 포토센서 감지시 외부표시창에
사용중 표시등이 동작되도록 한다.
⑦ 도어의 작동순서
- 에어샤워 사용자가 입구측 터치스위치 작동시 개방 및 잠김
- 포토센서에 의한 에어샤워 동작시 출ㆍ입구 도어 모두 개방불가
- 에어샤워 동작 정지후 출구문만 터치스위치에 의하여 개방가능
⑧ 전원분전반은 에어샤워내 별도 구성되어 있어야 한다.
3-10 안전 장치
① 과부하 보호장치를 설치하여 과부하시 장비를 보호하도록 한다.
② 샤워중의 이상 작동 및 비상시, 도어를 개방하여 작업자가 대피 할
수 있도록 비상 스위치를 설치한다.
③ 자동도어 개폐시 사용자가 상해를 입지 않도록 안전장치를 설치한다.
④ 화재 및 정전시 비상대피가 가능하도록 수동개폐가 가능하여야 한다.
[ 전기공사 ]
1) 2,3,4층 동편 전산실내 EPS실내 분전반[R-2-B]에 4P 50AF/30AT MCCB로
교체하고 동편 및 서편 에어샤워까지 전력선(F-CV 4.0 SQ 4C)포설하여
전원을 공급하여야 한다.
2) 가요전선관은 천정면에 늘어지거나 닿지 않도록 달대볼트 등에
고정하여야 하며 공사후에 쉽게 케이블을 구별할 수 있도록 라벨을 부착하여야 한
다

[ 건축공사 ]
1) DOOR설치
1-1 여닫이 문틀 : 1.6T이상의 철판으로 만들며 규격은 1,800X2,100을 원칙으로
하며 정첩 또는 피봇힌지를 사용하며 색상은 감독관에게 샘플을 제출하여 승인을
받는다.
1-2 여닫이문 : 0.4T이상의 칼라강판으로 제작하며 규격은 1,700X2,100을 원칙으
로 한다.
2) 천정마감 시공
2-1 가공 및 절단 : 자동화 시스템에 의한 공장생산을 원칙으로 한다.
2-2 포장 및 운반
① 포장 : 운반 및 시공시 오물이나 분진으로부터 보호하기 위해
P.V.C필름이 양면에 부착되어야 한다.
② 운반 및 하역 : 도중 변형 및 파손을 막기 위한 각종 보호장치를 한다.
2-3 현장설치
① 현장 정밀 검사 : 정확한 시공을 위하여 천정고 및 칸막이 설치길이를
측정하고 기타 장애물 및 주변환경을 파악한다.
② 천정 및 바닥의 수직, 수평을 체크한 후 천정마감부분에 먹메김을 한다.

③ 상ㆍ하단 찬넬을 견고하게 설치한다.
④ 조립 : 판넬을 순서대로 조립한다.
⑤ 보호테이프, 보호막등 최종정리 및 청소
2-4 찬넬설치시 충격에 흔들림이 발생하지 않도록 보강지지대를 찬넬과
천정사이에 설치하고 찬넬과 같은 색상으로 도색한다.
2-5 보강지지대는 앵커볼트로 벽면에 견고히 고정한다.
3) 이중마루 마감공사
3-1 이중마루는 기존에 설치된 제품과 동일한 사양으로 제작한다.
3-2 기존 전산실 출입구 경사로를 철거한 후 전산실과 동일안 높이로
이중마루를 시공한다.
3-3 에어샤워 출입구 쪽에 계단을 만들어 출입이 원활할 수 있게 한다.